이산화탄소로 합성가스 만드는 세계 최대 플랜트 완공,,

https://etoland.co.kr/link.php?n=8518220 복사

화학연구원 기술개발… 부흥산업사가 이전받아
연 8000t 생산 가능… 2024년  CCU 제품 생산키로

한국화학연구원의 기술을 이전받은 울산 부흥산업사가 울산산업단지내 세계 최대 규모인 연간8000t의 합성가스를 생산해 낼 수 있는 이산화탄소 활용 건식개질 플랜트를 5일 완공했다. 화학연구원 제공 [파이낸셜뉴스] 울산에 이산화탄소로 석유화학 원료인 합성가스를 생산해 내는 세계 최대 규모의 이산화탄소 활용 건식개질 플랜트가 완공됐다. 

이 플랜트는 연간 8000t의 일산화탄소와 수소를 만들어낸다. 

합성가스를 만들어내는 만큼 이산화탄소를 감축할 수 있어 국내 석유화학 산업의 경쟁력을 향상시키고 탄소중립과 기후변화 문제를 해결할 수 있어 일석이조의 효과다.

한국화학연구원은 부흥산업사가 기술을 이전받아 울산산업단지내 플랜트를 구축했다고 5일 밝혔다. 

부흥산업사 측은 이번에 완공된 플랜트 운영을 통해 화학연구원과 상용화를 위한 막바지 연구를 진행하고, 2024년부터는 이산화탄소 포집·활용( CCU ) 제품을 본격적으로 생산할 계획이다.

화학연구원 측은 "이 플랜트가 소재에서부터 공정에 이르기까지 순수 국내 기술로 개발한 것이어서 더욱 의미가 있다"고 평가했다.

부흥산업사의 플랜트에 적용된 기술은 이산화탄소로부터 석유화학 플랫폼 화합물인 합성가스를 생산할 수 있는 핵심 실증촉매와 공정기술로 화학연구원 이산화탄소에너지연구센터 장태선 박사팀이 개발했다.

수소와 일산화탄소로 이뤄진 합성가스는 암모니아, 알코올, 플라스틱 등 다양한 화학원료의 필수 물질이다. 

하지만 현재 석유화학 산업에서 합성가스 생산 기술들은 모두 온실가스를 대량으로 배출하고 있다. 

때문에 기존 기술 대비 온실가스를 획기적으로 줄일 수 있는 '온실가스 감축형 합성가스 제조기술'이 필요하다.

한국화학연구원 장태선 박사가 부흥산업사에 기술이전한 이산화탄소를 일산화탄소로 전환하는 기술을 설명하고 있다. 화학연구원 제공 연구진은 이산화탄소를 합성가스로 제조하는 건식개질 기술의 핵심 원천촉매 및 공정을 개발, 세계 최고의 온실가스 감축효과를 보이는 합성가스 제조 기술을 확보했다.

지금까지의 건식개질 기술은 합성가스를 만들어낼때 쓰이는 촉매가 오래 버티지 못해 상용화가 어려웠다. 

연구진은 합성가스 제조 공정에 약 1만 시간 가량을 적용할 수 있는 안정한 촉매를 확보했다. 

이를 통해 약 1t의 일산화탄소를 생산하면 약 1.053t의 이산화탄소를 감축할 수 있게 됐다.

부흥산업사는 플랜트를 운영하면서 화학연구원과 후속연구를 계속해 촉매 효율을 더 높이고, 공정을 최적화할 계획이다. 

이를통해 기존 석유화학 유래 제품 대비 온실가스 감축효과를 더 높임과 동시에 경제성까지 확보한다는 계획이다. 

이 외에도 제조된 합성가스를 활용해 초산, 메탄올, 디메틸카보네이트를 제조하는 등 다양한 분야에 응용하기 위한 준비도 진행 중이다.

한편, 이날 ㈜부흥산업사 울산공장에서 '이산화탄소 활용 건식개질 플랜트' 완공식을 개최했다. 

완공식에는 울산광역시 안효대 경제부시장, 한국화학연구원 이영국 원장, 울산 항만공사 정순요 부사장, 한국동서발전 백강수 탄소중립실장, 미래기술융합원 임도형 원장 등 관계 기관 인사들이 참석했다.